電解拋光是利用金屬表面微觀凸點(diǎn)在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下﹐發(fā)生陽(yáng)極溶解以對(duì)電解工件進(jìn)行拋光的一種電解加工技術(shù)﹐又稱電拋光﹐英文簡(jiǎn)稱ECP。首先將需要電解的工件作為陽(yáng)極接入直流電源的正極
，用鉛﹑銅等耐腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接入直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸到電解液(一般以硫酸﹑磷酸為主要成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾分鐘)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐變成平滑光亮的表面即可
。
電解拋光的主要特點(diǎn)是﹕
1
、拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層
2、對(duì)那些難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能使用電解拋光加工﹔
3
、拋光時(shí)間短﹐而且可以將多件工件同時(shí)拋光﹐提高生產(chǎn)效率﹔
4
、電解拋光所能達(dá)到的光亮度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)
。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制
。
5
、電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管以及不銹鋼門(mén)花配件等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
電解拋光主要工藝為：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
。
通過(guò)了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點(diǎn)
，我們可以知道電解中應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣才能減少消耗
，提高加工效率
。
不銹鋼電解拋光
、電解拋光流水線
、拋光添加劑
、除油劑
、酸洗添加劑
、銅拋光
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