工業(yè)上，鐵件除油用什么比較好
？
在工業(yè)生產(chǎn)加工中
，鐵件表面除油質(zhì)量的好壞，會直接影響電鍍
、拋光
、除銹、化學(xué)鍍
、發(fā)黑、噴漆
、磷化
、防銹等后續(xù)工序的進(jìn)行，繼而影響鐵件的質(zhì)量和性能
，導(dǎo)致產(chǎn)品品控差的結(jié)果
。
傳統(tǒng)的鐵件除油，是用一種高溫堿性除油工藝
。高溫堿性除油工藝具有腐蝕性大
、危害性大、低溫清洗效果不佳等缺點(diǎn)
，漸漸地退出鐵件表面處理的舞臺
。近年來，隨著金屬表面處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展
，鐵件除油技術(shù)迎來了較大的突破
。目前，本廠研發(fā)出
新型金屬重油污清洗劑，解決了傳統(tǒng)高溫堿性除油工藝的缺點(diǎn)
，同時(shí)達(dá)到了更好的除油效果
。
在鐵件除油工藝中
，
新型金屬重油污清洗劑是一種常用的堿性工業(yè)除油清洗劑
，具有揮發(fā)性低
、不含重金屬元素、腐蝕性小
、清洗速度快
、清洗過程無需加溫等優(yōu)勢，廣泛地應(yīng)用于各種不銹鋼
、鋼鐵
、銅
、強(qiáng)氧化鋁等金屬制品的重油污，包括不限于高粘度的拉伸油
、沖壓油等污垢的清洗處理
。
新型金屬重油污清洗劑擁有人工擦拭清洗法、常溫浸泡清洗法
、超聲波清洗法等多種使用方式
。
以常溫浸泡清洗法為例：
先將新型金屬重油污清洗劑視油污輕重選擇1：5-30兌水，再將待清洗的工件浸沒在新型金屬重油污清洗劑的槽液中
，進(jìn)行常溫或加溫浸泡清洗，清洗時(shí)間時(shí)間為2-50分鐘
。
。
鐵件表面油污清洗完成后，切記一定要水洗干凈
，不可以把除油劑殘液帶入到下一道工序中
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